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碳钢高压对焊法兰盘

高压对焊法兰盘简介

高压对焊法兰盘一般是指可以承受压力等级比较高的对焊法兰或者法兰盘,因为只有带颈对焊法兰其设计特点与生产工艺,可以应用到高压管道或者易燃易爆等危险管道上面,由于其颈部与管道对接焊接可以进行射线检测,从而管道不会出现泄露情况。

碳钢高压对焊法兰盘

高压对焊法兰盘特点

对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。

由于其设计的特点加上密封面的多样性,普遍用在压力等级比较高的管道或者易燃易爆的管道当中。

规格型号

26"~60"

压力等级

Class300~Class900

密封面类型

突面(RF)、全平面(FF)、凹凸面(MFM)、凹面(FM)、凸面(M)、榫槽面(TG);

其中凹凸面带颈对焊法兰(MFM)属于配套使用;

高压法兰用突面或者凹凸面与榫槽面比较多,由于其密封面的原理,可以承受更高的压力。

碳钢高压法兰

高压对焊法兰盘材质

ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

其中比较常用到的材质Q235、20#与16Mn等。

执行标准

国标、化工部标准、机械部标准、美标、德标、日标等各国标准应用广泛;

连接形式

带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝,焊缝形式为环向对接焊缝,颈部焊接完成,螺栓紧固即可。

生产工艺

高压法兰必须要纯料锻造,增加法兰的密度,从而实现对焊法兰最大的性能;

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。

2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。

高压对焊法兰

高压对焊法兰盘优点

碳钢带颈对焊法兰由于其密封性能比较好适用与高压管道与易燃易爆等工程;

在焊接工艺上带颈对焊法兰不容易变形;

采购建议

1:建议到正规的带颈对焊法兰生产厂家购买,需要有一定的生产规模;

2:法兰生产厂家需要提供带颈对焊法兰的材质检测报告等相关资料;

3:带颈对焊法兰需要有相应的规格型号钢印与标识;

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