不锈钢法兰管材电焊焊接时,遭受反复加温分离出来渗碳体,降低耐蚀性和结构力学功能。焊丝运用时要联接枯燥乏味,钛钙型应经150℃枯燥乏味1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥乏味1小时(不可以频繁反复风干,要不然焊芯简易裂开掉下来),防止焊丝焊芯沾油以及它脏污,防止导致焊接加上碳含量和危害焊接件品质。
为防止由于法兰盖加温而发病睛间浸蚀,电焊焊接电流量不适合很大,比碳钢焊条较少20百分之二十操纵,电孤不适合太长,虚梁快冷,以窄焊缝为宜。
铬不锈钢法兰管材焊后硬化性美国标准法兰很大,简易发病裂痕。若采用同种类的铬不锈钢焊条(G202、G207)电焊焊接,必不可少开展300℃之上的加热和焊后700℃操纵的缓冷措置。若焊接件不可以开展焊后热措置,则应取用不锈钢法兰管材焊丝(A107、A207)。
不锈钢法兰,为改善耐腐蚀功能及电焊焊接性而适当加上适当不变原素Ti、Nb、Mo等,电焊焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同种类的铬不锈钢法兰焊丝(G302、G307)时,应开展200℃之上的加热和焊后800℃操纵的淬火措置。若焊接件不可以开展热措置,则应取用不锈钢法兰管材焊丝(A107、A207)。不锈钢法兰管材,对接焊法兰焊丝具备精彩绝伦耐蚀性和抗氧化。
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